Фирменный инструмент

Итогом многолетней научно-иследовательской и внедренческой работы научных сотрудников фирмы , а также авторского надзора за эксплуатацией абразивного инструмента явилось создание ряда оригинальных технологий, позволивших выпускать в промышленных масштабах абразивный инструмент практически всего необходимого для практики шлифования, диапазона структурных и геометрических  характеристик:

• технологию низкотемпературного (850 - 1000 ^оС) обжига инструмента на керамической связке из традиционных абразивных материалов (электрокорундовых и карбиднокремниевых),  рабочая скорость которого превышает на 20 -30% таковую отечественных и зарубежных аналогов. Это позволило существенно снизить энергозатраты на его изготовление и повысить эксплуатационную эффективность.
• технологию получения высокопористого абразивного и алмазного шлифовального инструмента, отличающуюся экологической чистотой и высокой надежностью получения заданных параметров структуры и геометрии.
• технологию получения шлифкругов из зерен золь-гель корунда или их содержащих.
• технологию изготовления инструмента на бакелитовой связке из микрошлифпорошков повышенной режущей способности.
• технологию производства сверхтонких (до 0,5 мм) бакелитовых отрезных кругов.

       Использование перечисленных инновационных технологий дали возможность фирме освоить промышленный выпуск целого ряда позиций высокоэффективного шлифовального инструмента, в том числе взамен шлифкругов, поставляемых ведущими зарубежными фирмами ("Tirolit", "Norton", "Burka Kosmos" и др.).

Особенно успешно фирменный инструмент работает на операциях:

• глубинного шлифования профиля замков лопаток газотурбинных двигателей как из жаропрочных, так и титановых сплавов; 
• 
•                  

• профильного и обкатного зубошлифования, в том числе червячными кругами;
• заточки игл  одноразовых шприцев;
• вышлифовки профилей по "целому";

                                             

• обычной и тонкой отрезки заготовок;
• зачистки сварных швов и снятия заусенок и облоя;
• заточки напайного твердосплавного режущего инструмента;
• бесприжоговой заточки быстрорежущего инструмента и шлифования тепловосприимчивых сталей и сплавов;
• торцевого и безцентрового шлифования твердосплавных заготовок алмазными кругами на керамической связке для их правки;